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不锈钢储罐的焊接知识

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不锈钢储罐的焊接知识

不锈钢储罐的焊接知识

1、不锈钢储罐焊接工艺评定      为不锈钢储罐选择钢种,应根据钢号、板厚、焊接方法及焊接材料等,按国家现行的标准规定进行工艺评定,以确定合适的焊接工艺。      不锈钢储罐焊接工艺评定采用对接焊缝试件及T形角焊缝试件,其中对接焊缝试件做拉伸试验和横向弯曲试验。   2、焊工要求      不锈钢储罐焊接对于从事焊条电弧焊、埋弧焊以及气电立焊的普通焊工,通常应按GB50236-1998进行考核

    1、不锈钢储罐焊接工艺评定

      为不锈钢储罐选择钢种,应根据钢号、板厚、焊接方法及焊接材料等,按国家现行的标准规定进行工艺评定,以确定合适的焊接工艺。

      不锈钢储罐焊接工艺评定采用对接焊缝试件及T形角焊缝试件,其中对接焊缝试件做拉伸试验和横向弯曲试验。

   2、焊工要求

      不锈钢储罐焊接对于从事焊条电弧焊、埋弧焊以及气电立焊的普通焊工,通常应按GB50236-1998进行考核。

      对于不锈钢储罐按“特种设备焊接操作人员考核细则”考试合格并取得质量技术监督部门颁发的钢材类别、组别和试件分类代号合格证的焊工,可以从事储罐部位的焊接,不需要再考试。

   3、不锈钢储罐焊前的准备

      为了保证不锈钢储罐焊接质量,焊接设备应满足储罐焊接施工的要求,对于抗拉强度σb≥430MPa、板厚≥13mm的罐壁对接焊缝应采用低氢型焊条施焊。

      焊材焊前应按产品说明书进行烘干和使用,烘干后的低氢型焊条应保存在100℃~150℃的保温筒内,随用随取。

     密封的药芯焊丝和密封盒装的药芯焊丝原则上不再烘干,药芯焊丝烘干后应冷却至室温才能使用。

   4、不锈钢储罐的焊接施工

      不锈钢储罐的焊工将合格的钢板清理干净,按图要求制作好坡口,进行定位焊接需夹具的一定要固定牢靠。

      每段定位焊缝的长度,普通碳素钢和低合金钢不宜小于50mm;屈服强度大于390MPa的低合金钢不宜小于80mm。

      在不锈钢储罐焊接前应检查组装质量,清除坡口面及坡口两侧20mm范围内的泥沙、锈蚀、水份、和油污、垢等,并应从分干燥。

      不锈钢储罐焊接中因保证焊道始端和终端的质量,始端应在坡口内采用后退起弧法,必要时可采用引护板。

      不锈钢储罐终端熄弧时应将弧坑填满;多层焊的层间接头应错开。

      注意:引弧与熄弧都应在坡口内或焊道上。

      不锈钢储罐双面焊的对接接头在背面在焊接前应清根,当采用碳弧气刨时,清根后应用砂轮修磨。

      当σs≥390MPa时,清根后应进行渗透探伤。

      注意:不锈钢储罐板厚大于6mm的搭接角焊缝至少焊两遍。

      特殊天气不得进行不锈钢储罐焊接,如:雨天、雪天。

      手工焊时风速≥8m/s。

      气电立焊或气体保护焊时风速≥2m/s。      普通碳素钢<-20℃;低合金钢<-10℃。   

      σs≥390MPa的低合金钢<0℃,大气相对湿度≥90%。

      不锈钢储罐预热温度应根据钢板的材质、厚度、接头拘束度、焊接材料及气候条件等因素,经焊接性试验及焊接工艺评定确定。

      不锈钢储罐预热时应均匀加热,预热的范围不得小于焊缝中心线两侧各3倍板厚,且不小于100mm。

      预热温度应用测温笔、表面温度计、红外测温仪等测量。

      对于不锈钢储罐焊前预热的焊缝,焊接层间温度不得低于预热温度。

      不锈钢储罐需要后热进行消氢处理的焊缝,应在焊接完毕立即进行销氢处理,加热温度一般为200~350℃。

      不锈钢储罐保温时间不少于0.5h(参考标准:JB/T4709-2000)。

      不锈钢储罐对于焊接强度不同的钢材时,宜选用与强度较低的钢材相匹配的焊接材料,选用与强度较高的钢材相应的焊接工艺。

      不锈钢储罐焊接时,焊前应将坡口两侧20mm范围内的水、油、污垢清除干净,在100mm范围内涂白垩粉或防飞溅涂料。

      奥氏体不锈钢在保证焊透及熔合良好的条件下,应选用小线能量、短电弧和多层多道焊工艺,层间温度不宜高。

      耐蚀性要求高的双面焊缝或表面与介质接触焊缝应最后施焊。

      不锈钢储罐在进行酸洗、钝化处理时,要注意保护环境。

      焊接不锈复合钢板储罐时,应严防基层和过渡层焊条熔敷在覆层上,焊接过渡层时为减少合金元素的稀释,宜选用小电流、窄焊道、短电弧焊接。