高压反应釜的烘干操作流程

    高压反应釜在生产工作完成之后，必须要进行烘干操作。

    为大家介绍一下高压反应釜进行烘干操作的步骤。 　　

    1、检查高压反应釜是否清洁待用并加以确认，更换或填写设备使用标牌。 　　

    2、检查高压反应釜配套管路上各阀门及分布器上各阀门是否关闭。

    3、检查高压反应釜蒸汽阀门是否内漏现象，若有内漏及时更换阀门。

    4、检查高压反应釜夹套状态，若夹套有循环水或盐水，按标准执行程序加以确认，循环水直接排放，盐水通知冰机压回盐水箱。

    5、打开高压反应釜釜上进料、釜下口、冷凝器循环水及蒸馏、回流阀门，关闭排空，蒸馏接收阀，打开尾气吸收阀门或接好有效真空。

       打开高压反应釜釜底回汽阀再打开釜的进汽阀，给反应釜升温。

    6、将高压反应釜釜温升至100~120℃，保持2小时，至釜体及配套管路干燥。

       若高压反应釜用水回流处理过，则保持4~5小时，确保釜体及配件全部干燥方可降温。

    7、高压釜关闭时及时关闭进气阀以及进料阀、釜下口阀通过管路向釜中通入氮气加以保护、降温。

       这样做的目的是防止空气中水汽进入。 　　

    8、高压反应釜釜温降至T≤100℃，关闭回汽阀，缓慢打开反应釜循环水，降至常温(温度低于40度以后可用冷冻盐水降温以加快降温速度)。

       高压反应釜浓缩的过程中，生产人员要做好相关的记录。 　　

    9、关闭釜上所有阀门及尾气吸收阀门、氮气阀等。